شیٹ میٹل کاٹنے اور پروسیسنگ کے عمل

بائیئر فیکٹری سے اینڈی کے ذریعہ
1 نومبر 2022 کو اپ ڈیٹ ہوا۔

شیٹ میٹل کی ابھی تک نسبتاً مکمل تعریف نہیں ہے۔ایک غیر ملکی پیشہ ورانہ جریدے میں ایک تعریف کے مطابق، اس کی تعریف اس طرح کی جا سکتی ہے: شیٹ میٹل پتلی دھاتی پلیٹوں (عام طور پر 6 ملی میٹر سے کم) کے لیے ایک جامع ٹھنڈا کام کرنے والا عمل ہے، جس میں مونڈنا، پنچنگ/کاٹنا/کمپاؤنڈنگ، فولڈنگ، ویلڈنگ، ریویٹنگ، سپلائینگ شامل ہیں۔ ، تشکیل (جیسے کار باڈی) وغیرہ۔ اس کی نمایاں خصوصیت یہ ہے کہ ایک ہی حصے کی موٹائی ایک جیسی ہے۔

داس داس (1)
شیٹ میٹل کاٹنا شیٹ میٹل کی مصنوعات کی تشکیل کے لیے ایک اہم عمل ہے۔اس میں روایتی کٹنگ، بلینکنگ، موڑنے کی تشکیل اور دیگر طریقے اور عمل کے پیرامیٹرز کے ساتھ ساتھ مختلف کولڈ اسٹیمپنگ ڈائی سٹرکچرز اور پروسیس پیرامیٹرز، مختلف آلات کے کام کرنے کے اصول اور آپریٹنگ کے طریقے، نیز نئی سٹیمپنگ ٹیکنالوجی اور نئی ٹیکنالوجی شامل ہیں۔
شیٹ میٹل کے کسی بھی حصے کے لیے، اس میں ایک خاص پروسیسنگ عمل ہوتا ہے، جو کہ نام نہاد تکنیکی عمل ہے۔شیٹ میٹل حصوں کی ساخت میں فرق کے ساتھ، تکنیکی عمل مختلف ہوسکتا ہے، لیکن کل مندرجہ ذیل پوائنٹس سے زیادہ نہیں ہے.
1. اس کے شیٹ میٹل حصوں کی پارٹ ڈرائنگ کو ڈیزائن اور ڈرا کریں، جسے تھری ویوز بھی کہا جاتا ہے۔اس کا کام اس کے شیٹ میٹل حصوں کی ساخت کو ڈرائنگ کے ذریعے ظاہر کرنا ہے۔
2. کھولا ہوا خاکہ بنائیں۔یعنی پیچیدہ ڈھانچے والے حصے کو فلیٹ حصے میں کھولیں۔
3. خالی کرنا۔خالی کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل طریقوں سے:
aمونڈنے والی مشین کاٹنا۔یہ توسیع شدہ ڈرائنگ کی شکل، لمبائی اور چوڑائی کو کاٹنے کے لیے مونڈنے والی مشین کا استعمال کرنا ہے۔اگر پنچنگ اور کارنر کٹنگ ہیں، تو ڈائی پنچنگ اور کارنر کٹنگ کو جوڑنے کے لیے پنچنگ مشین کو موڑ دیں۔
بپنچ خالی کرنا۔یہ ایک یا زیادہ مراحل میں پلیٹ پر پرزوں کو کھولنے کے بعد فلیٹ حصے کی ساخت کو پنچ کرنے کے لیے کارٹون کا استعمال کرنا ہے۔اس میں مختصر اوقات کار، اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں اور یہ پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
cNC CNC خالی کرنا۔جب این سی کو خالی کرنا، پہلا مرحلہ CNC مشینی پروگرام لکھنا ہے۔یہ پروگرامنگ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ توسیعی خاکہ کو ایک ایسے پروگرام میں لکھنا ہے جسے NC CNC مشینی مشین کے ذریعے پہچانا جا سکے۔اسے لوہے کی پلیٹ پر قدم بہ قدم ان پروگراموں کی پیروی کرنے دیں، اس کے فلیٹ حصوں کی ساختی شکل کو باہر نکالیں۔
dلیزر کٹنگ۔یہ لوہے کی پلیٹ پر اپنے فلیٹ حصوں کی ساختی شکل کو کاٹنے کے لیے لیزر کاٹنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔
داس داس (2)

داس داس (3)
4. فلانگنگ اور ٹیپ کرنا۔فلانگنگ کو ہول ڈرلنگ بھی کہا جاتا ہے، جس کا مقصد ایک چھوٹے بیس ہول پر تھوڑا بڑا سوراخ کھینچنا ہے، اور پھر سوراخ کو تھپتھپانا ہے۔یہ اس کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے اور پھسلنے سے بچ سکتا ہے۔عام طور پر نسبتا پتلی پلیٹ موٹائی کے ساتھ شیٹ میٹل پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.جب پلیٹ کی موٹائی بڑی ہو، جیسے پلیٹ کی موٹائی 2.0، 2.5، وغیرہ سے زیادہ ہو، تو ہم فلانگ کیے بغیر براہ راست ٹیپ کر سکتے ہیں۔
5. کارٹون پروسیسنگ.پروسیسنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے عام طور پر چھدرن اور کونے کی کٹائی، چھدرن بلینکنگ، چھدرن محدب ہل، چھدرن اور پھاڑنا، چھدرن اور دیگر پروسیسنگ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔عمل کاری کو مکمل کرنے کے لیے متعلقہ سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے۔محدب ہلوں کو چھدرن کرنے کے لئے محدب ہل کے سانچے ہیں، اور چھدرن اور پھاڑنے کے لئے آنسو بنانے والے سانچے ہیں۔
6. پریشر riveting.جہاں تک ہماری فیکٹری کا تعلق ہے، پریشر riveting studs، پریشر riveting گری دار میوے، دباؤ riveting پیچ، وغیرہ اکثر استعمال کیا جاتا ہے.شیٹ میٹل حصوں پر riveted.
7. جھکنا۔موڑنے کا مطلب 2D فلیٹ حصوں کو 3D حصوں میں جوڑنا ہے۔اس کی پروسیسنگ کے لیے آپریشن کو مکمل کرنے کے لیے موڑنے والی مشین اور اسی طرح کے موڑنے والی ڈائی کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کا ایک خاص موڑنے کا سلسلہ بھی ہے۔پہلا تہہ جو مداخلت نہیں کرتا وہ بعد والا تہہ پیدا کرے گا جو مداخلت کرتا ہے۔
8. ویلڈنگ.ویلڈنگ کا مطلب پروسیسنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ایک سے زیادہ حصوں کو اکٹھا کرنا ہے یا کسی ایک حصے کی سائیڈ سیون کو اس کی طاقت بڑھانے کے لیے ویلڈ کرنا ہے۔پروسیسنگ کے طریقوں میں عام طور پر درج ذیل شامل ہوتے ہیں: CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ، آرگن آرک ویلڈنگ، اسپاٹ ویلڈنگ، روبوٹ ویلڈنگ وغیرہ۔ ویلڈنگ کے ان طریقوں کا انتخاب اصل ضروریات اور مواد پر مبنی ہوتا ہے۔عام طور پر، CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال آئرن پلیٹ ویلڈنگ کے لیے کیا جاتا ہے۔آرگن آرک ویلڈنگ ایلومینیم پلیٹ ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔روبوٹ ویلڈنگ بنیادی طور پر مواد میں استعمال ہوتی ہے یہ اس وقت استعمال ہوتی ہے جب پرزے بڑے ہوں اور ویلڈنگ کی سیون لمبی ہو۔جیسے کیبنٹ ویلڈنگ، روبوٹ ویلڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے بہت سارے کام بچ سکتے ہیں اور کام کی کارکردگی اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
9. سطح کا علاج.سطح کے علاج میں عام طور پر فاسفیٹنگ فلم، الیکٹروپلاٹنگ ملٹی کلرڈ زنک، کرومیٹ، بیکنگ پینٹ، آکسیڈیشن وغیرہ شامل ہیں۔ فاسفیٹنگ فلم عام طور پر کولڈ رولڈ شیٹس اور الیکٹرولائٹک شیٹس کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور اس کا کام بنیادی طور پر مواد کی سطح کو کوٹ کرنا ہے۔آکسیکرن کو روکنے کے لیے حفاظتی فلم لگائی جاتی ہے۔دوسرا اس کے بیکنگ پینٹ کی آسنجن کو بڑھانا ہے۔الیکٹروپلاٹنگ رنگین زنک عام طور پر کولڈ رولڈ پلیٹوں کی سطح کے علاج کے لیے استعمال ہوتا ہے۔کرومیٹ اور آکسیکرن عام طور پر ایلومینیم پلیٹوں اور ایلومینیم پروفائلز کی سطح کے علاج کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔اس کی مخصوص سطح پروسیسنگ کے طریقہ کار کا انتخاب گاہک کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
10. اسمبلی۔نام نہاد اسمبلی متعدد حصوں یا اجزاء کو ایک خاص طریقے سے ایک ساتھ جمع کرنا ہے تاکہ انہیں ایک مکمل شے بنایا جا سکے۔توجہ دینے کی چیزوں میں سے ایک مواد کی حفاظت ہے، نہ کہ خروںچ اور ٹکرانے۔اسمبلی مواد کی تکمیل کا آخری مرحلہ ہے۔اگر مواد کو خروںچ اور ٹکرانے کی وجہ سے استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے، تو اسے دوبارہ کام کرنے اور دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے، جس سے پروسیسنگ کا بہت وقت ضائع ہوگا اور شے کی قیمت میں اضافہ ہوگا۔اس لیے شے کی حفاظت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-29-2022