پلاسٹک انجیکشن مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی

پلاسٹک کی مصنوعات کی پروسیسنگ پر پلاسٹک مولڈ کا ایک اہم اثر ہے۔اور مولڈ ڈیزائن کی سطح اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیت بھی ملک کی صنعتی سطح کی عکاسی کرتی ہے، حالیہ برسوں میں پلاسٹک مولڈنگ مولڈ کی پیداوار کی ترقی اور سطح بہت تیز رفتار، اعلی کارکردگی، آٹومیشن، بڑے پیمانے پر، صحت سے متعلق، طویل زندگی سڑنا کے ڈیزائن، پروسیسنگ کے طریقوں، پروسیسنگ کا سامان، سطح کے علاج اور اسی طرح سڑنا کی ترقی کی صورت حال کا خلاصہ کرنے کے لئے کئی پہلوؤں سے تناسب زیادہ سے زیادہ بڑا ہے.
پلاسٹک مولڈنگ کا طریقہ اور سڑنا ڈیزائن
گیس اسسٹڈ مولڈنگ، گیس اسسٹڈ مولڈنگ کوئی نئی ٹیکنالوجی نہیں ہے، لیکن حالیہ برسوں میں اس نے تیزی سے ترقی کی ہے اور کچھ نئے طریقے سامنے آئے ہیں۔لیکویفائیڈ گیس اسسٹڈ انجیکشن کا مقصد ایک قسم کا پہلے سے گرم خصوصی بخارات والے مائع کو انجیکشن سے پگھلنے والے پلاسٹک میں ڈالنا ہے۔مائع کو مولڈ گہا میں پھیلانے کے لیے گرم اور بخارات بنایا جاتا ہے، جس سے یہ کھوکھلا ہو جاتا ہے، اور پگھلنے کو مولڈ گہا کی سطح پر دھکیل دیتا ہے۔یہ طریقہ کسی بھی تھرمو پلاسٹک پلاسٹک کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔وائبریشن گیس اسسٹڈ انجیکشن کا مقصد پلاسٹک پگھلنے والی پروڈکٹ کی کمپریسڈ گیس کے ذریعے کمپن انرجی کو لاگو کرنا ہے، تاکہ پروڈکٹ کے مائیکرو سٹرکچر کو کنٹرول کیا جا سکے اور پروڈکٹ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔کچھ مینوفیکچررز گیس اسسٹڈ مولڈنگ میں استعمال ہونے والی گیس کو پتلی مصنوعات میں تبدیل کرتے ہیں، اور اعلیٰ معیار اور کم لاگت کے ساتھ بڑی کھوکھلی مصنوعات بھی تیار کر سکتے ہیں، لیکن اہم نکتہ پانی کا اخراج ہے۔
مولڈنگ مولڈ کو پش اور پل کریں، دو یا زیادہ چینلز مولڈ کیویٹی کے ارد گرد سیٹ کیے جاتے ہیں اور دو یا دو سے زیادہ انجیکشن ڈیوائسز یا ایک دوسرے سے منسلک پسٹن کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں۔انجیکشن مکمل ہونے کے بعد، انجیکشن ڈیوائس کا اسکرو یا پسٹن پگھلنے سے پہلے پگھلنے سے پہلے مولڈ گہا میں پگھلنے اور کھینچنے کے لیے آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔اس ٹیکنالوجی کو ڈائنامک پریشر کو برقرار رکھنے والی ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے، جس کا مقصد بڑے سکڑنے کے مسئلے سے بچنا ہے جب موٹی مصنوعات کو روایتی مولڈنگ طریقوں سے ڈھالا جاتا ہے، ہائی پریشر بنانے والی پتلی شیل مصنوعات۔پتلی شیل مصنوعات عام طور پر طویل بہاؤ تناسب کے ساتھ مصنوعات ہیں.ان میں سے اکثر ملٹی پوائنٹ گیٹ مولڈ استعمال کرتے ہیں۔تاہم، ملٹی پوائنٹ ڈالنے سے ویلڈنگ سیونز ہوں گی، جو کچھ شفاف مصنوعات کے بصری اثر کو متاثر کرے گی۔سنگل پوائنٹ ڈالنا مولڈ گہا کو بھرنا آسان نہیں ہے، اس لیے انہیں ہائی پریشر بنانے والی ٹیکنالوجی کے ذریعے بنایا جا سکتا ہے۔مثال کے طور پر، امریکی فضائیہ، F16 فائٹر کاک پٹ اس ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کی گئی ہے، جس کا استعمال پی سی آٹوموبائل ونڈ اسکرین بنانے کے لیے کیا گیا ہے، ہائی پریشر مولڈنگ کا انجیکشن پریشر عام طور پر 200MPA سے زیادہ ہوتا ہے، اس لیے مولڈ میٹریل کو بھی اعلیٰ طاقت کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اور اعلی ینگ کے ماڈیولس کے ساتھ سختی.ہائی پریشر مولڈنگ کی کلید سڑنا کے درجہ حرارت کا کنٹرول ہے۔اس کے علاوہ، سڑنا گہا کے ہموار راستہ پر توجہ دینا.دوسری صورت میں، تیز رفتار انجکشن کی وجہ سے خراب اخراج کی وجہ سے پلاسٹک جل جائے گا.