عام طور پر استعمال شدہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا عمل (2)

بائیئر فیکٹری سے اینڈی کے ذریعہ
2 نومبر 2022 کو اپ ڈیٹ ہوا۔

یہاں Baiyear کے انجکشن مولڈنگ انڈسٹری کی خبروں کا مرکز ہے۔اگلا، بائیئر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو کئی مضامین میں تقسیم کرے گا تاکہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے خام مال کا تجزیہ متعارف کرایا جا سکے، کیونکہ بہت زیادہ مواد موجود ہیں۔اگلا دوسرا مضمون ہے۔
(3)۔SA (SAN-styrene-acrylonitrile copolymer/Dali glue)
1. SA کی کارکردگی:
کیمیائی اور طبعی خواص: SA ایک سخت، شفاف مواد ہے جو اندرونی تناؤ کے ٹوٹنے کا شکار نہیں ہے۔اعلی شفافیت، اس کا نرم کرنے والا درجہ حرارت اور اثر کی طاقت PS سے زیادہ ہے۔اسٹائرین کا جزو SA کو سخت، شفاف اور عمل میں آسان بناتا ہے۔acrylonitrile جزو SA کو کیمیائی اور تھرمل طور پر مستحکم بناتا ہے۔SA میں مضبوط بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، کیمیائی رد عمل کی مزاحمت، تھرمل اخترتی مزاحمت اور جیومیٹرک استحکام ہے۔
SA میں شیشے کے فائبر کے اضافے کو شامل کرنے سے طاقت اور تھرمل اخترتی مزاحمت میں اضافہ ہوسکتا ہے، اور تھرمل توسیع کے گتانک کو کم کیا جاسکتا ہے۔SA کا Vicat نرم کرنے والا درجہ حرارت تقریبا 110 ° C ہے۔بوجھ کے نیچے جھکاؤ کا درجہ حرارت تقریباً 100C ہے، اور SA کا سکڑنا تقریباً 0.3~0.7% ہے۔
ڈی ایس اے (1)
2. SA کے عمل کی خصوصیات:
SA کا پروسیسنگ درجہ حرارت عام طور پر 200-250 °C ہوتا ہے۔مواد نمی جذب کرنے میں آسان ہے اور اسے پروسیسنگ سے پہلے ایک گھنٹے سے زیادہ خشک کرنے کی ضرورت ہے۔اس کی روانی PS کے مقابلے میں قدرے خراب ہے، اس لیے انجکشن کا دباؤ بھی تھوڑا زیادہ ہے (انجیکشن پریشر: 350~1300bar)۔انجیکشن کی رفتار: تیز رفتار انجیکشن کی سفارش کی جاتی ہے۔سڑنا کے درجہ حرارت کو 45-75 ℃ پر کنٹرول کرنا بہتر ہے۔خشک کرنے والی ہینڈلنگ: SA میں کچھ ہائیگروسکوپک خصوصیات ہیں اگر غلط طریقے سے ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
خشک کرنے کی تجویز کردہ شرائط 80 ° C، 2 ~ 4 گھنٹے ہیں۔پگھلنے کا درجہ حرارت: 200 ~ 270 ℃.اگر موٹی دیواروں والی مصنوعات پر کارروائی کی جاتی ہے تو، پگھلنے والے درجہ حرارت کو نچلی حد سے نیچے استعمال کیا جا سکتا ہے۔تقویت یافتہ مواد کے لیے، مولڈ کا درجہ حرارت 60 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔کولنگ سسٹم کو اچھی طرح سے ڈیزائن کیا جانا چاہئے، کیونکہ مولڈ کا درجہ حرارت اس حصے کی ظاہری شکل، سکڑنے اور موڑنے کو براہ راست متاثر کرے گا۔رنرز اور گیٹس: تمام روایتی دروازے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔لکیروں، دھبوں اور خالی جگہوں سے بچنے کے لیے گیٹ کا سائز درست ہونا چاہیے۔
3. عام درخواست کی حد:
الیکٹریکل (ساکٹ، ہاؤسنگ وغیرہ)، روزمرہ کی اشیاء (باورچی خانے کے آلات، ریفریجریٹر یونٹس، ٹی وی بیس، کیسٹ بکس وغیرہ)، آٹو موٹیو انڈسٹری (ہیڈ لائٹ بکس، ریفلیکٹر، آلے کے پینل وغیرہ)، گھریلو اشیاء (دسترخوان، خوراک) چاقو، وغیرہ) وغیرہ)، کاسمیٹک پیکیجنگ سیفٹی گلاس، واٹر فلٹر ہاؤسنگز اور ٹونٹی نوبس۔
طبی مصنوعات (سرنجیں، خون کی خواہش کی ٹیوبیں، رینل انفلٹریشن ڈیوائسز اور ری ایکٹر)۔پیکیجنگ مواد (کاسمیٹک کیسز، لپ اسٹک آستین، کاجل کیپ کی بوتلیں، ٹوپیاں، کیپ سپرےرز اور نوزلز وغیرہ)، خاص مصنوعات (ڈسپوزایبل لائٹر ہاؤسنگ، برش بیسز اور برسلز، فشینگ گیئر، ڈینچرز، ٹوتھ برش ہینڈلز، قلم ہولڈرز، موسیقی کے آلات نوزلز) اور دشاتمک مونوفیلمنٹس) وغیرہ۔
ڈی ایس اے (2)
(4)۔ABS (سپر نان شریڈنگ گلو)
1. ABS کارکردگی:
ABS تین کیمیکل monomers، acrylonitrile، butadiene اور styrene سے ترکیب کیا جاتا ہے۔(ہر مونومر میں مختلف خصوصیات ہیں: ایکریلونیٹرائل میں اعلی طاقت، تھرمل استحکام اور کیمیائی استحکام؛ بوٹاڈین میں سختی اور اثر مزاحمت؛ اسٹائرین میں آسان پروسیسنگ، اعلی فنش اور اعلی طاقت ہوتی ہے۔ بلک کے تین مونومر پولیمرائزیشن دو مراحل کے ساتھ ایک ٹیرپولیمر پیدا کرتی ہے۔ مستقل اسٹائرین ایکریلونائٹرائل مرحلہ اور پولی بوٹاڈین ربڑ منتشر مرحلہ۔)
مورفولوجیکل نقطہ نظر سے، ABS ایک بے ساختہ مواد ہے جس میں اعلی میکانکی طاقت اور "جفاکشی، سختی اور اسٹیل" کی اچھی جامع خصوصیات ہیں۔یہ ایک بے ساختہ پولیمر ہے۔ABS ایک عام مقصد کا انجینئرنگ پلاسٹک ہے جس میں مختلف اقسام اور استعمال کی ایک وسیع رینج ہے۔اسے "جنرل پرز پلاسٹک" بھی کہا جاتا ہے (MBS شفاف ABS کہلاتا ہے)۔پانی قدرے بھاری ہے، کم سکڑنا (0.60%)، جہتی طور پر مستحکم، اور شکل اور عمل میں آسان ہے۔
ABS کی خصوصیات بنیادی طور پر تین monomers کے تناسب اور دو مرحلوں میں سالماتی ساخت پر منحصر ہوتی ہیں۔اس سے مصنوعات کے ڈیزائن میں بڑی لچک ملتی ہے، اور اس کے نتیجے میں مارکیٹ میں سینکڑوں مختلف کوالٹی ABS مواد موجود ہیں۔یہ مختلف معیار کے مواد مختلف خصوصیات پیش کرتے ہیں جیسے درمیانے سے زیادہ اثر مزاحمت، کم سے زیادہ ختم اور اعلی درجہ حرارت کے موڑ کی خصوصیات، وغیرہ۔ ABS مواد میں اعلیٰ عمل کی صلاحیت، ظاہری خصوصیات، کم کریپ اور بہترین جہتی استحکام اور اعلی اثر کی طاقت ہے۔
ABS ہلکے پیلے دانے دار یا موتیوں والی مبہم رال، غیر زہریلا، بو کے بغیر، کم پانی جذب کرنے والا، اچھی جامع جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ، جیسے بہترین برقی خصوصیات، لباس مزاحمت، جہتی استحکام، کیمیائی مزاحمت اور سطح کی چمک وغیرہ۔ اور آسان عمل کرنے اور شکل دینے کے لیے۔نقصان موسم مزاحمت، غریب گرمی مزاحمت، اور flammability ہے.
ڈی ایس اے (3)

2. ABS کے عمل کی خصوصیات
2.1 ABS میں ہائیگروسکوپیسٹی اور نمی کی حساسیت ہے۔اسے مولڈنگ سے پہلے مکمل طور پر خشک اور پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے (80~90C پر کم از کم 2 گھنٹے)، اور نمی کا مواد 0.03% سے کم ہونا چاہیے۔
2.2 ABS رال کی پگھلنے والی viscosity درجہ حرارت کے لیے کم حساس ہوتی ہے (دیگر بے ساختہ رال سے مختلف)۔
اگرچہ ABS کا انجکشن کا درجہ حرارت PS سے تھوڑا زیادہ ہے، لیکن اس میں PS کی طرح ڈھیلی حرارتی حد نہیں ہو سکتی، اور اس کی چپکنے والی کو کم کرنے کے لیے بلائنڈ ہیٹنگ کا استعمال نہیں کر سکتا۔اس کی روانی کو بہتر بنانے کے لیے اسکو اسپیڈ یا انجیکشن پریشر کو بڑھا کر بڑھایا جا سکتا ہے۔عام پروسیسنگ درجہ حرارت 190-235 ℃ ہے۔
2.3 ABS کی پگھلنے والی viscosity درمیانی ہے، جو PS، HIPS اور AS سے زیادہ ہے، اور زیادہ انجیکشن پریشر (500~1000bar) کی ضرورت ہے۔
2.4 ABS مواد بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے درمیانی اور تیز رفتار اور دیگر انجیکشن کی رفتار کا استعمال کرتا ہے۔(جب تک کہ شکل پیچیدہ نہ ہو اور پتلی دیواروں والے حصوں کو زیادہ انجیکشن کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے)، پروڈکٹ نوزل ​​کی پوزیشن ہوا کی لکیروں کا شکار ہوتی ہے۔
2.5 ABS مولڈنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور اس کا مولڈ درجہ حرارت عام طور پر 25-70 ° C پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
بڑی مصنوعات تیار کرتے وقت، فکسڈ مولڈ (فرنٹ مولڈ) کا درجہ حرارت عام طور پر حرکت پذیر مولڈ (رئیر مولڈ) سے تقریباً 5°C زیادہ ہوتا ہے۔(مولڈ درجہ حرارت پلاسٹک کے حصوں کی تکمیل کو متاثر کرے گا، کم درجہ حرارت کے نتیجے میں کم ختم ہو جائے گا)
2.6 ABS کو زیادہ دیر تک زیادہ درجہ حرارت کے بیرل میں نہیں رہنا چاہیے (30 منٹ سے کم ہونا چاہیے)، ورنہ یہ آسانی سے گل جائے گا اور پیلا ہو جائے گا۔
3. عام ایپلی کیشن رینج: آٹوموبائل (ڈیش بورڈز، ٹول ہیچز، وہیل کور، آئینے کے خانے وغیرہ)، ریفریجریٹرز، اعلیٰ طاقت والے اوزار (ہیئر ڈرائر، بلینڈر، فوڈ پروسیسر، لان موورز، وغیرہ)، ٹیلی فون کیسز، ٹائپ رائٹر کی بورڈ تفریحی گاڑیاں جیسے گولف کارٹس اور جیٹ سکی۔

جاری رکھنے کے لیے، اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ مہربانی بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔Baiyear ایک بڑے پیمانے پر جامع فیکٹری ہے جو پلاسٹک مولڈ مینوفیکچرنگ، انجیکشن مولڈنگ اور شیٹ میٹل پروسیسنگ کو مربوط کرتی ہے۔یا آپ ہماری آفیشل ویب سائٹ: www.baidasy.com کے نیوز سنٹر پر توجہ دینا جاری رکھ سکتے ہیں، ہم انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ انڈسٹری سے متعلق علمی خبروں کو اپ ڈیٹ کرتے رہیں گے۔
رابطہ: اینڈی یانگ
واٹس ایپ: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


پوسٹ ٹائم: نومبر-29-2022